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[经济] 都在发愁“工科理科化”,什么才是有效的实习

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 楼主| 发表于 2023-10-4 04:36:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
前有曹德旺等25名企业家、科学家联名呼吁要求逆转工科理科化的趋势,后有就业季工科生抱怨“苦学四年企业没法用”,其中一大症结还是中国的工科教育重理论、轻实践。( a# ^! P( P8 Z# j
必须说,这触及了很大的问题,但视角和解决方案还是偏颇的。0 H6 O* u* x$ f2 j1 `
工科以工程实践为主体,理科以理论和实验科学为主体。工程实践的特点是:给定问题,不限解决方案,但以“经济、管用”为最终的评判准则。理论和实验科学的特点是:给定已知,探索未知,终点必然受到起点和路径的限制,“首创和真理”才是最终的评判准则,实用价值则是可遇而不可求的。# ^- o# B' Q/ e/ L7 U6 `
工科和理科曾经是两股道上跑的车。工科从经验出发,根据已知的成功范例,一步一步往前试探,直到理论科学建立了相对完整的分析和综合工具,比如牛顿力学和微积分。
  O0 u$ Z) d+ I7 e+ y  g: W在理论科学工具的指导下,工程实践的发展突飞猛进,这是工业革命的技术基础。从此,工业技术发展不再以盲目或者经验化摸索为主,而是在理论指导下有目的、有方向的摸索。这也是工科理科化的开始,也是工程教育越来越强调理科基础的基本推动力。
% x  p8 b# u" m+ S, @6 U; |4 |# G工程师与工匠的最大差别在于:工程师需要知其所以然,但通常有足够的应对时间;工匠(或者技工)在大多数情况下只需要知其然,但需要立刻做出正确反应。极端一点的例子是汽车设计与赛车驾驶,二者都富有挑战,但思维和行为方式不同,这也决定了工程师需要具备理科知识和思维方式。
) w: b; M4 v; {; c9 o7 `9 }理论科学和实验科学都是从简化、纯化的假定开始的,有些是对现实世界的合理简化、纯化,有些则是理论工具本身局限带来的必要简化、纯化,否则处理不了。在工程实践中,合理简化、纯化得到核实,不合理简化、纯化则成为新的研究和突破方向。所以,工程实践对理论和实验科学有反哺作用。与其等理科再反馈回来,工科不如自己动手,这是工科理科化的另一个推动力。
# k' W& b) t# s" I! H* i理科化的另一个特点是化整为零,把复杂问题分解成越来越细的小问题,各个击破。这也是理论和实验科学的基本手段。在此过程中,工科的教授、研究人员术业专攻,单刀突进,常常无暇或者忽略了工程问题的整体性,带来工科课程设置、授业、研究方向的专业化和碎片化。这是工科理科化的又一个推动力。+ o# q+ E$ W: \% a9 R5 w/ C
但工程师毕竟是工程师,燃烧动力学、材料力学、结构力学、车辆动力学很重要,但汽车工程师最终需要拿出一个完整、可以经济地投产、能在路上可靠运行的汽车设计,并需要解决在生产中出现的各种材料和工艺问题,在用户反馈中不断改进设计。除此之外,如何避免风挡漏水、座椅吱吱嘎嘎、安全带拉动卡顿同样重要。这正是《科学报》上联合呼吁中抱怨的问题。5 q7 i, f. R$ ?2 Z" Z2 d$ u
这里面有几方面的问题。6 J4 S$ Y0 |" o, T! l
工科教授本身缺乏工程实践的经验。从学校到学校的成长路径培养出很多研究能力很强的人才,但缺乏工程实践最终带来工程师格局不足的问题。
$ R# |" V5 `# q4 z; C然而,要求工程教授都具有工程师的实战经验和资质是不现实的。不管是连读还是工作后再回来读博,在学时间就需要那么多,加上博后就是5-7年起跳。如果要求至少10年工程师经验,差不多就是要40岁才能入职教职。这对于个人的事业和生活是很大的困扰,大部分人直接打消主意了。工程教授不能吸引到最优秀的人才是不行的,研究生涯人为打断也是不可取的,重新积累是一个痛苦和费时的过程。2 e6 t  N( o* s
工科教育也只能以工科通识为基础,即使是行业专识,对于具体企业来说,依然“悬浮”于企业的具体需要,只能是“半通识、半专识”层次,这是不可能避免的。大学课程设置不可能对接到具体的企业。企业办大学或者技校更加“对胃口”,但有全额稳定吸收毕业生的问题,也限制了毕业生的眼界和技能构成。8 Z# r5 W0 ]* S" Y) Q$ m
研究与工程实践紧密结合也不容易。教授需要能公开发表的成果;企业需要对有实际经济效益的成果作为商业机密加以保密,这本身就是难以调和的矛盾。教授需要首创性、指导性的成果;企业需要解决实际问题,学术价值无关紧要,“炒冷饭”就能解决其实最好,因为最低风险。教授毕竟“以教为主”,不能全部时间和精力扑到特定研究上;企业解决问题则有时间要求,等不得。这些都决定了企业科研的主导只能是企业,高校只能打下手,分包一些不影响保密的长期、孤立、预研性项目。换句话说,回到理科化的老路上了。  q) g/ n+ k4 i) i! z; Q
“校导“vs“企导”也不是一句话的问题。企业工程师有经验,但有繁重的自身工作,也对带学生缺乏经验,除非常年有学生轮换。企业的任务有时间要求,也不见得与学生的实习周期吻合。* P& ^' E' W: K( }7 e- B
理想的学生实习需要经过一个熟悉、上手、完成的周期。企业的安全规定、工程标准、人事制度都不是几句话就能弄明白的,派学生打小工送文件,都不一定知道送给谁,需要什么样的查收手续。9 h/ @+ g+ q" O* e9 ]
然后就是上手。太小的项目没意义,打螺丝更是与实习目的不符。太大的项目当然做不了,也不敢给实习生那么大的责任。企导是最终负责的,但老实说,如果不是出于育人的责任心或者某种激励机制,从效率出发,小事带着实习生做,还不如自己做。/ p. q& R, Q3 d# q' L
不管是在企业层面,还是在工程师层面,光靠责任心不行,没有一点激励和动机,是没有兴趣当企导、提供实习机会的。
! i( F6 P7 |0 S& r还有企业机密的问题。企业里一个萝卜一个坑,没有闲人,也没有闲活。需要人手加强的常常是重点项目,要么涉及技术机密,要么涉及商业机密。实习生是要走的,涉密项目他们不宜参加,但非重点项目又降低了实习的意义。
0 B' _3 `5 M1 A; u: N' h& r" m8 p这就需要从国家和企业两个层面提供激励和动机了。# E2 i: q. A2 U# e5 L5 V
这不是国企责任心和私企功利心的问题。私企也有责任心,国企也需要功利心。这也不能通过一纸政令来解决,牛不喝水不能强按头,否则必然是上有政策下有对策。
4 K7 s6 T  |7 o5 S/ b4 ?1 W从国家层面上,需要把实习与科研和教育同等对待,提供税收减免,鼓励企业提供高质量实习机会。企业搞科研的开支上可以得到抵税,这是国家支持企业搞科技和产品研发的必要措施,各国都在做。实习也应该如此,科研抵税管“物”的一面,实习抵税管“人”的一面,同等重要。- O5 ?) Y. w" Z
国家应该对企业提供实习机会给予抵税待遇。比如说,每个人每个月折合多少钱的抵税。这样,实习机会提供得越多,抵税越多,适当冲抵企业的负担。如果精细化的话,还可以根据不同类型的实习机会,提供不同等级的抵税,但这就相对比较难管理了,需要一步一步来。
" u1 S* q0 ^- K$ E  ]同时,国家也需要对企导和实习有一定的规范和监管,不是所有企业都有资格获得抵税待遇,不是所有人员都有企导资格。比如说,只有规模以上企业才有对口专业的实习资格,只有持证工程师或者有关资质的人才能当企导。
) g6 N. M0 `* V# }从企业角度来说,实习是预筛人才的重要步骤。在实习期间零距离考察,比什么HR面试都有用。但实习又是“无约束”的短期雇佣,如果人选不合适,到期自动终止,没有负担。在人才竞争越来越激烈的现在,提前锁定人才对企业是有用的,尤其是“二线企业”。招聘拼不过头部企业的话,通过实习锁定有用人才是有用的途径。与特定高校组成对口关系,对高校和企业都是好事,带来一定的稳定性。
9 E! C" u: k, A/ h: w) j" M( d对于学生来说,实习既是获得实践经验的机会,也是建立人脉的过程,更是预习求职的过程,降低未来正式求职时的焦虑。由于实习的短期性,对实习生的求职压力较低,也不存在“入错行”的顾虑。企业不合适没关系,到期自动离开,以后不找他们就是了。但如果合适,企业预发招聘承诺是常见的,这样大大降低毕业生的求职焦虑。
+ p" h, j  R( w8 H2 ]5 O在实习中,实习生还对未来工作有了第一手的观察,未来是直接求职,还是读研,都有了从自己实力和实际工作性质出发、更加符合实际的考虑。甚至专业不合适也有补救,还可以转专业。) J1 r2 J' a3 ~; x) {2 U7 }. G
从企业工程师角度来说,晋升条件应该包括日常运作、项目管理、挖潜改造、带徒弟等各方面的综合平衡,而不宜偏颇。一个萝卜钉死在一个坑对个人和企业都不利,不利于个人的综合发展,不利于企业的血液流动。从企业角度来说,同一个岗位需要有多人能干,避免在人力资源上造成瓶颈。不管是热点工作还是冷点工作,都要苦乐均沾。/ L) Q' L# W* _9 \9 U! B
带徒弟的内容之一就是带实习生。很多人都有体验:要别人做一件事情,首先需要讲清楚为什么和怎么做,在这过程中,理清自己的思路和知识,同时优化表达和实施,最终对自己也是有益的。带实习生不仅是公益劳动,也是工程师成长的一部分。
: |7 T% c- m! n! X! v从高校角度来说,不仅需要有校内专门部门联系企业,指导和帮助学生获得实习机会,还需要根据实习市场权衡自己的专业设置。要是连实习机会都没有,就业就更难了。要么这个专业的就业机会缺缺,要么本校实力太差,无人问津,这些都是自身建设的风向标。“实习落地率”也可以成为考生报考时衡量的一个指标,这是就业率的前导指标,避免无的放矢。
& Z" M) V; {! a) {7 g, G这一切取决于企业提供有意义的实习机会。
- d4 |* U4 o+ Q0 F1 @中国工科大学一直是有实习的,但对有意义的实习一直举棋不定。曾经的实习就是到工厂当一段工人,开车床、拿焊枪,然后到毕业前下工厂做毕业设计,主要是跑一遍流程,“吃透”工艺,再重画一遍流程图中,加入自己的改进思路。这是过时的做法。
: W6 o0 q' ?" T+ E  |- h: ]5 W7 i除了学金工的,开车床、拿焊枪对其他工科学生来说,除了“体验生活”,没有实际意义。毕业设计依然悬浮于工厂实际,还是假设性的。需要做的是有机融入工厂的日常运作,成为工程师团队的“小跟班”,在实战中学。
" j  T" j1 a( Z* f! o5 h% ?0 u以化工过程工艺工程师为例,日常工作包括从过程和设备参数中汇总成若干关键指标,以此对过程和设备走势进行监测,及早发现瓶颈和故障,摸索改进线索。跟踪原料辅料消耗,管理库存、补货。还要对永远不断的大中技改项目提供支持,从日常运作的角度提供技术输入和审核,确认管道和容器的压力标称和材质相容性。对于无穷无尽的小项目,则直接计算阀门和孔板的流量系数、泵和压缩机的压头、电化学腐蚀速度和容限、能量与物料平衡核算等等。还有工程图纸更新、技术文件更新、召集和组织工作会议、确认工艺和技改文件的签字等。  f+ l0 T3 s! Z% `
实习应该分阶段。低年级实习主要是熟悉工业环境的安全规范、一般工作流程、组织关系、与同事的互动,并且做一些“低影响度”的工作,如协助召集工作会议,记录和分发会议纪要,更新工程图纸和技术文件,等等。高年级实习则可参加流量系数、压头的计算,电化学计算,合规审核,原料辅料库存和补货管理,能量与物料平衡核算,等等。0 q: k# W3 i% Y% K
在这些“跑腿”工作中,实习生得到实战经验,理解了工程师的职责和工作流程,并且通过工业上实际使用的第一线器材设备认识技术前沿。在实践中,实习生不仅把课堂上学到的东西与实际联系起来,也容易学到课堂上不容易学到的东西。比如说,锅炉负荷增加,需要加水、加油,增加燃烧出力。但仪表水位在大量冷水注入时,会出现短暂的液位下降。这是因为冷水降低汽包里水的密度,降低沸腾,造成虚假的低液位。这样的“反向响应”用常见的简单动态模型不能解释,课堂上也顶多提一句,甚至一句也不提,但在实践中观察到了,不仅印象深刻,也容易通透。  e/ {. k" H! A0 K% I
当然,企导对实习生的一切工作是最终负责的,实习生的所有工作都需要企导的指导、审核和拍板。这不是包办的关系,而是导师和研究生的关系。
: x* E$ B# ^& }5 O6 A4 J在西方,工科大学有co-op体系,工科学生有co-op和全学校的选择,但大部分会选择co-op。企业也常以co-op经验作为招聘条件,需要在co-op期间的雇主出具推荐信,就像正式工作经验一样。# s6 i. p% {) G) h
co-op有短期多段和长期少段两种。短期多段每年暑假都要co-op,为期三四个月,有时整个学期不上课,做co-op。长期co-op只有低年级、高年级两次,低年级段较短,约4-6个月。高年级段很长,约8-16个月,这就可以在初入“上岸”后认真做完一两个真实项目了,更获co-op的协作企业的青睐。长期co-op经验也在最终招聘的时候得到用人企业的更大重视,这相当于已经受到过初级入职培训了。3 y( [8 z1 G/ ]9 K  B) b. Y
与全学校相比,co-op学制更长,一般需要5年甚至更长,暑假也没有放假。但不仅获得有用的工作经验,预习了就职和未来的职业生涯,还有有用的收入。
; a$ B4 @- E5 L3 D/ Fco-op实习生是有津贴的,这也是对未来入职后收入的预习,收入水平相当于入门级工程师的1/3到1/2。一方面,高年级实习生和入门级工程师的工作性质相近;另一方面,实习生毕竟是实习生,对企业不是人力资源,而是负担。  d& `. ?) K) Q2 @* @
必须说,工业规范、工作流程、团队互动这些是大学课堂没法教的,不仅教授们自己也只能纸上谈兵,而且都是些“讲半天还是悬浮、跟几天就通透”的东西。
& O3 Z5 P5 B% o0 y  Y另一个问题是:具体的器材、系统、设备的使用、维修、调试在大学里也没法教。器材、系统、设备本身昂贵,还是“毛”,需要整个过程设施的“皮”才有意义。而且这些东西更新升级很快,工业上用这些东西盈利,舍得花钱,大学要反复投资、反复建设就难题大了。7 g$ Q6 K( b) w- @4 d) j
但是,实习生和入门级工程师的工作性质相近,但实习期不能代替入门级工程师的规培。责任不同是一个方面,工作流程和企业规范有共性,但各企业还是有差别。实习生的实习期可能是在别的企业做的,招聘为入门级工程师后还是需要根据具体工作需要,进一步提供规章和技能的规范化培训。6 A3 k/ u3 z: ]5 I: `
比如说,在实习生期间,可以接触到计算机控制系统的编程,甚至在企导指导下编一两个小程序和实施。但入职后,必须进行系统、正规的培训,获得资质,才能上岗。这不仅是技能全面、规范训练的要求,也是法律上的合规要求,“无规培,不上岗”。这和医学院规培后入职,还需要进一步的岗位培训是一样的。# d8 F' ~2 h. q6 X; E( l5 M( |1 H# ?
工科的理科化是全球性的问题,各国都在摸索解决,西方的co-op制度值得借鉴,但中国需要摸索出符合中国特色的路来。最关键的是,有效实习是纠正工科理科化的最重要手段,要做到国家、企业、高校、学生的相向而行,而不是互相角力。
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    发表于 2023-10-4 07:51:40 | 只看该作者
    新工程师不如老工人,上不了手。不只是国内,米国也差不多。8 |+ H7 R0 S: l& O0 {& E6 y) X$ ^
    爱学习的,过三年就成专家了,从当年的听呵小跟班,成了可以训人的资深工程师
    ! i3 {* |! M/ S不爱学习的,就跳槽了,从我们公司出去的,简历也不难看,找到下一个公司,然后继续跳槽,慢慢也混得有模有样了。
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    板凳
     楼主| 发表于 2023-10-7 09:36:51 | 只看该作者
    togo 发表于 2023-10-3 17:51
    $ ]# C! z8 e: `; p新工程师不如老工人,上不了手。不只是国内,米国也差不多。
    + u" G8 L; i& m, n2 d爱学习的,过三年就成专家了,从当年的听呵小 ...
    4 B+ y# j3 o' {& g; F- q
    新工程师必须向老工人学习,但努力把自己变成老工人,那就是误入歧途了。工程师思维和工人思维是不同的,作用也不同。
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    togo 发表于 2023-10-4 07:51% Y' K) S5 R" E' ?+ H7 v9 G( P
    新工程师不如老工人,上不了手。不只是国内,米国也差不多。1 B! ~7 [+ t* |* K/ X2 X
    爱学习的,过三年就成专家了,从当年的听呵小 ...
    6 n2 ?. M+ h# o6 e, b' G) e& Q
    国内最大的问题是,当年的外资公司还是愿意去做培训的,
    ! o0 ~7 `0 M7 T0 I" M5 K, J台资公司,更愿意招募新人慢慢培训,以提高对于企业的认同度。; M5 u" C; [7 H3 F
    但随着这类公司的减少,新人获得的培训机会越来越少,没有一段时间的培训和锻炼,形成不了系统思维,这在新一代工程师身上体现的很明显,遇到问题,明显缺乏系统性的思考,到一定层次就能看到差距。9 g3 Z& K: r% p9 i
    这不是短时间能够提高的。& U" v) \, M9 Z# h. p7 w3 b3 ^

    / J* z. \7 t5 u: q3 V; r& v然后对于收入的期望提高,增加跳槽的频率,这导致企业更愿意从市场招募,反正花了那么多精力去培养的员工到时候也留不住。. N9 l$ c! Q# P0 w5 b( L
    从这个角度看,其实对于国内企业的层次和持续竞争力,表示前景并不明朗。
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