从脉动生产线看中国飞机产能

晨枫

手头有一本2020年第6期《海陆空天》，里面有一篇谈到脉动生产线的。
  n, F/ X4 m% I* g
一直看到脉动生产线这个提法，一直不甚了了，这篇很好，从基本概念讲到Petri网络。早N辈子的时候听说过Petri网络这个说法，从来没有研究过，看来在离散事件系统最优化里用上了。

: d% C; a2 t5 O" R; d' s脉动生产线是相对于固定工位和流水线而言的。顾名思义，固定工位就是只有一个站位，从最开始的零部件组装到最后的产品测试，“人动机不动”，直到完工、拉走。在每一道工序的时候，相关的工人、工装、材料进驻，开始工作；到下一道的时候，换人、换工装、换材料。最初的汽车也是这么制造的，直到不久以前，飞机也是这么制造的。问题是每一个站位都是从头到尾，没有一点并行工作，产量受到车间里站位数的限制。
0 l& y1 s$ S; m2 i0 t
7 |" }' @" B* P5 R流水线反过来，“机动人不动”，装配线在不断移动，工人、工装、材料在固定位置，每一道工序在固定的位置进行，但在接连的产品上重复，所有站位并行工作，产量和效率大大提高。汽车制造从亨利·福特开始，就是流水线作业。问题是，每一道工序必须足够简单，不会因为问题而导致流水线堵塞，也需要有足够高的产量。
( Z# P0 }& [' J8 e/ `
现代大部分制造业都是流水线作业。但飞机不是，因为飞机太复杂，产量又不够大，没法用流水线。

4 m: s* {0 ]/ t- ]8 [脉动生产线在固定工位和流水线之间。整个装配过程分解为少数几个站位，每一个站位完成若干工序，然后移动到下一个站位。这样，减少了固定站位需要不断有工人、工装、材料进进出出的问题，也容许不同站位之间并行工作。
4 R/ g3 ^, ]% G1 s( J$ c( h4 a3 a
更加具体的还有很多问题：站位的划分，工装和材料的及时保障，等等。

2 o3 B) U; n& ?5 T: D9 O8 r) ~9 |根据文章，中国最早的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的，2005年立项，2010年投产。2012年，洪都的L-15也用上了脉动生产线。2016年，成飞用脉动生产线制造歼-10改进型，估计就是歼-10C。2015-16年，西飞用脉动生产线制造运-20。2017年，陕飞打通运-9的脉动生产线。2017年，哈飞也在直升机制造上用上了脉动生产线。据报道，成飞已有3条歼-20的脉动生产线，第四条正在建设中。
8 `. A+ v  ]- U4 R% l# j; H( a/ F- P" u
西工大、上交大、南航、东南都参加了脉动生产线的建模仿真，但浙大先进技术研究院才是主导，已经研制了17套飞机自动化装配系统和2条脉动生产线，为歼-20和运-20的批量生产做出很大贡献。
2 F# h7 Z3 s/ `5 M7 R. e( G" t
( t6 D. T' m; \) h& h文章中特意提到，浙大团队与中航联合，从航空制造加工工艺基础研究转向飞机装配工程关键技术攻关，攻克装配间接失效、制孔失准、定位变形三大难题，研制成功动态成组定位系统、移动机器人制孔系统、环形轨道制孔系统、5+X轴专用机床制孔系统、卧式双机联合钻铆机等，为运-20、歼-20、运-9等9个型号的制造提供工艺、技术、装备及系统的重要支撑。其中卧式双机联合钻铆机的钉头齐平读从0.05毫米提高到0.02毫米，实现了飞机壁板装备的全自动化，故障率小于千分之一。此前都是人工钻铆，故障率高达10%。

% N2 d+ ?+ j6 H- N/ V( ]相比之下，歼-11早期型号总装时，都是人工钻铆优势需要工人跪着铆装，生产效率和质量不可能高。
+ Q- }, a0 z$ T6 x9 z" l4 h% Q* q( a
( T( n% W2 J& M7 ]采用脉动生产线后，成飞某型生产周期从41天下降到30天，工作组数有12组降低到10组，一年可生产40-50架歼-10。

( [/ I2 _% m+ q西飞以前制造运-7的时候，机翼与机身对接可需要一天时间，现在中i需要40分钟。预计脉动生产线可使得运-20的生产速度提高10倍。具体数据不知道，估计每年能有30-40架？

% K- D+ Z( W' D7 P4 y陕飞的运-9产能在脉动生产线之后，达到每年72架。
/ N# {5 b5 w1 K4 `% Z
“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中，据报道每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20，肯定是什么重要飞机，会是轰-20吗？每月3架，一年就是36架？真按这个速度投产的话，美国空军又要跳脚了。

# h5 e# D5 E5 q: p  W- i1 ?涡扇20也用上了脉动生产线，而且模仿赛峰和普惠，采用可升降、可转动的悬挂式，工人不再需要趴在底部装配了，大大提高装配的速度和质量。

, B0 q- X7 _- C不能光看产品技术，制造技术也是大国重器，脉动生产线对航空工业就是这样的关键技术。


+ ]' H& h6 R! p+ u* X* T) G' |9 S4 E赛峰协作商eXcant的发动机脉动生产线
/ C) K- ^  e  G, w

$ A6 l+ I4 q: u# W  Y2 S4 {2 }; v9 |9 cF-22的脉动生产线
2 A5 m; F4 ~* }5 f1 G, o/ L4 |4 D1 a

3 N" {; P! Z2 D; y  k8 \& }' J! rF-35的脉动生产线

征久仁

飞豹也是中国最早采用外国飞机软件设计的飞机，我印象中是法国的软件。虽然飞豹低空性能不好，失事很多，但这款飞机在困难时期帮助海航和空军提供了急需的战斗力，并且通过该飞机中国实现了飞机设计生产的跨越，功劳真的不小。

晨枫

征久仁 发表于 2023-6-3 21:11
飞豹也是中国最早采用外国飞机软件设计的飞机，我印象中是法国的软件。虽然飞豹低空性能不好，失事很多，但 ...

$ A7 P" k5 w) r8 {是的。从某种意义上说，飞豹的意义比歼-8还大，但也是很受低估的飞机。

mezhan

5 c" b( m2 [) j1 A. m' D
"根据文章，中国醉倒的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的，2005年理想，2010年投产。2012年，洪都的L-15也用上"

最早?                       立项?
& A/ x  J6 a8 D9 Z, q

"采用脉动生产线后，成飞某型生产周期从41天下降到30天，工作组数有12族降低到10族，一年可生产40-50架歼-10。"
7 e0 t% C% ~# U! N
组

“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中，举报每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20，肯"
0 e! r1 n$ x1 c! v
据?

晨枫

mezhan 发表于 2023-6-3 21:22
"根据文章，中国醉倒的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的，2005年理想，2010年投产。2012年，洪都的L-15 ...

9 o3 O( O4 ]+ W+ n$ [: Z哈，这篇错别字有点多哈。多谢指出，这就改。

testjhy

我是2012年去的成飞，参观了歼10的脉动生产线，但产能被发动机AL-31(?)卡住，一年只能装备一个团(24架)。带我们去的老大哥也得到特许，让我们近距离看了看黑丝。

晨枫

testjhy 发表于 2023-6-3 22:37
, V% y# h4 Y) J# d/ S; J我是2012年去的成飞，参观了歼10的脉动生产线，但产能被发动机AL-31(?)卡住，一年只能装备一个团(24架)。带 ...

厉害！2012年就看到歼-20！

现在歼-10的产能已经不受AL31的影响啦。

testjhy

晨枫 发表于 2023-6-4 12:48
厉害！2012年就看到歼-20！
/ z2 q$ A8 z. o
现在歼-10的产能已经不受AL31的影响啦。

那时西西河丝带讨论得很热烈，可是我也不能问大家要问啥问题，当然我不能问，让我那个老大哥代问是没有问题的。

老财迷

testjhy 发表于 2023-6-4 16:25
/ A' l, e* `# Y( w( O那时西西河丝带讨论得很热烈，可是我也不能问大家要问啥问题，当然我不能问，让我那个老大哥代问是没有问 ...

保密了11年，总算不憋在心里了，可以显摆了

  e$ G! ?# n" _7 O, F  O* r1 J记得当初忙总说过，去看过丝带，好像还摸过。老哥去时摸两把没？不能摸机体，旁边的配件总是要摸一下吧

testjhy

老财迷 发表于 2023-6-4 21:11
保密了11年，总算不憋在心里了，可以显摆了
( p/ o/ N% P8 H# g6 D% |
记得当初忙总说过，去看过丝带，好像还摸过。老哥去 ...

0 A4 U  B7 X* F( `$ E/ z0 t不可能的，忙总美人见得多，摸两把心理没负担，当你站在一个崇敬的姑娘旁，你会上去摸两把？

  D% d$ `( k" N黑丝涂装非常漂亮，虽然站在她身边一米远，一行也有7-8人，没人动手，都知道涂料很宝贵。

- U3 \% u" V: S4 i! h% Y1 e机窝里还有一架132自研的无人机，这个就随便了，后来也没有看到这个无人机成型号