伊朗战争的最大受害者可能是印度

晨枫

隧道 发表于 2026-4-27 01:03
应该是出锅就是这种状态吧。
感觉完全没必要特意切这么细。

: o$ ~) g& h4 {0 Y. t切，这是逼我回味一遍聚合物产品工艺啊。

聚合物有气相工艺和液相工艺。气相的产量大、成本低，但品种范围小，转产不易。液相正好反过来。所以气相做大宗产品多，液相做高精产品多。
7 G0 w, |! R( E9 Z8 ~1 T' u
气相反应器出锅是granular，比pellet小，像粗盐那样，不大规则。

! F3 w' d4 J: L液相反应器出锅是熔融态，冷凝后成为固体。一坨一坨的“塑料锭”不便后处理，一般像挤牙膏一样挤出来的同时，一面转盘刀切成切粒，一面用水急冷成型。

6 p7 j! @7 b# I6 C# Kgranular的好处是可以直接装运火车车皮，但原生聚合物一般需要添加东西后才能用，包括抗氧化剂、抗滑剂、增滑剂、抗静电剂，还有很多七七八八的添加剂。抗滑剂和增滑剂听起来矛盾，实际上两者都要用，才能便于装运。
/ T3 n# x! g* u5 e! C
4 ]- X7 F1 T; @0 Q9 v- l原生聚合物granular大多很“涩”，容易打团，像受潮的面粉一样，需要增滑剂才能流动起来，否则没法气力输送。但太滑了，最终成为塑料袋的时候，一堆塑料袋根本码不起来，自己就滑得东倒西歪。所以需要平衡。

, F; \! j6 I2 G抗静电很显然，谁没有在超市里因为静电而塑料袋打不开，而骂上几句？
* o% [& R) \. S( R4 r4 p/ h5 D% K
不抗氧化的话，太阳一晒就发脆、破裂，也不行。
5 {5 B* x/ m+ h: x$ z6 g: ]# E
granular直接装运车皮，到了用户那里也得加各种添加剂，多一道工序。在这一头就加好，需要把granular融化、切粒，好处是装车容易，不会“涩”。切粒不能太小，那就成granular了；也不能太大，粒与粒之间的空隙太大，影响装填效率。
, @. M) k/ F; q* M: z
) |/ v  E" H) q切粒的表面要求其实挺高的，必须圆整、光润，大小均匀，否则就是次品，要么回锅重来，要么降价贱卖。
) b6 y1 @& T- }0 T1 i; `
, r3 q# l0 G1 |手感方面，手伸到切粒堆里，好像拌过油的玉米粒一样，滑溜溜的，一手可以伸进去好深。这样气力运送和装卸都容易。

晨枫

WuSR 发表于 2026-4-27 03:35
这个是热切的，用风刀或者水环切的，看起来更像风刀，PET还有一种是冷切，圆柱形的
$ }/ Q" a; m) N: S% U( n ...

4 h6 M; n. O6 c  S7 T$ T) p风刀没有见过，我们这里都是水环切。彻底冷切不怕对物理性质有所损坏吗？那个shear force可以打断聚合链的。

晨枫

WuSR 发表于 2026-4-27 03:37
" b4 R* v+ z/ e" j此外，印度本地的几个石化企业例如信诚，印度石油，BAPL等使用的原油基本上都是进口，进口依存度远大于中国 ...

他们的催化剂是进口的，还是本地制造的？
2 c6 g1 B+ ?) U  f3 U! v
/ j7 W  V+ U. L# a6 N) R) f我们都是本地，有pre-fab，也有in situ，两种工艺，各用各的，也各有好坏。

隧道

晨枫 发表于 2026-4-27 23:08
$ I5 s/ Y# y3 [# s# Z切，这是逼我回味一遍聚合物产品工艺啊。

聚合物有气相工艺和液相工艺。气相的产量大、成本低，但品种范 ...

明白了，切这么碎是气力输送的需要，尽量大点。
我一直认为3D打印机那种原材料搞成线盘，是增加不必要的成本。
* ~. a0 B4 e' e: H- h0 U! z5 S搞成料斗，再加热融化也不难。
7 O+ M5 M3 A7 q+ s9 p; r更可能是出于商业利润考虑，如果是料斗，打废了直接搞碎就能放进料斗里回收再利用了。
现在搞成线状原材料，打出来的废品就只能扔垃圾堆，重新买原材料了。
4 k# U0 q6 f9 K7 U$ B; X; M/ N) R以后早晚会搞出3D打印机料斗改装方案，跟喷墨打印机联供方案一样。

WuSR

晨枫 发表于 2026-4-27 23:08
+ \/ O  Z( L* w) ?/ H切，这是逼我回味一遍聚合物产品工艺啊。
+ A. L  I; U1 o  m) N( h3 ~  Q. H
聚合物有气相工艺和液相工艺。气相的产量大、成本低，但品种范 ...

3 V- H0 f) N! E% V# W& Y, r2 Y" T  G8 G- Y晨老师，您说的这个是PP和PE的生产工艺，说起来您是化工行业的前辈，您问了印度的催化剂，据我所知，RIL有两种催化剂，一种是Basell的，主要是用来生产特殊产品，例如高结晶的PP,这个本地无法供应，另外一种是烂大街的，但是也得从Basell买一部分。切粒这一部分PP/PE石化厂用的大部分是热切，ABS等用的是冷切，例外也有

晨枫

3 ]" W# d, p; ?0 o) r" J, o

WuSR 发表于 2026-4-28 02:24
晨老师，您说的这个是PP和PE的生产工艺，说起来您是化工行业的前辈，您问了印度的催化剂，据我所知，RIL ...

2 l+ L* i. y( R" S7 r. }$ M
多谢！老师不敢当啊，我就是在这行混饭几十年而已。
$ X* Z" X1 X/ U5 N
% d- `3 {& S' u要买催化剂可以想象。这其实是最考验工艺水平的。这东西不能说难，但很考验工艺纪律，一马马虎虎活性和选择性就大跌，然后反应出一系列问题，就像吃坏肚子一样。
- C; n5 ]/ v% R7 ?+ B
2 Z1 l9 f2 P% `  ^而且好像有点像铁锅需要seasoning一样。我们的液相厂用了好几年才稳定，但好像也没有太特别的措施，慢慢就顺了。
1 [  ^; c, P! I& W
pre-fab催化剂的好处是一致性好，in situ在理论上可以实时调整配比、改变催化剂特性，实际上谁都不敢动，搬起石头砸自己的脚好痛。

kkilo

WuSR 发表于 2026-4-28 16:24
晨老师，您说的这个是PP和PE的生产工艺，说起来您是化工行业的前辈，您问了印度的催化剂，据我所知，RIL ...

看到这个想起当年做的就是茂金属聚乙烯的流变行为和结构的关系。聚乙烯还是陶氏化学给我老板专门做的。