|
|
本帖最后由 晨枫 于 2023-6-3 21:32 编辑
1 [8 v5 M3 {: v4 T L3 l+ W6 N' r0 T! A& A+ k, x' m
手头有一本2020年第6期《海陆空天》,里面有一篇谈到脉动生产线的。7 i% K4 o: b0 L! y1 V' `
* a$ f2 k* u6 e
一直看到脉动生产线这个提法,一直不甚了了,这篇很好,从基本概念讲到Petri网络。早N辈子的时候听说过Petri网络这个说法,从来没有研究过,看来在离散事件系统最优化里用上了。% w3 R3 s% M' K$ v) `* ]. E: z0 k
9 t$ X) C! ^8 _ _
脉动生产线是相对于固定工位和流水线而言的。顾名思义,固定工位就是只有一个站位,从最开始的零部件组装到最后的产品测试,“人动机不动”,直到完工、拉走。在每一道工序的时候,相关的工人、工装、材料进驻,开始工作;到下一道的时候,换人、换工装、换材料。最初的汽车也是这么制造的,直到不久以前,飞机也是这么制造的。问题是每一个站位都是从头到尾,没有一点并行工作,产量受到车间里站位数的限制。
9 ^1 N, g6 [% L8 [
R; j* n8 G- P. L流水线反过来,“机动人不动”,装配线在不断移动,工人、工装、材料在固定位置,每一道工序在固定的位置进行,但在接连的产品上重复,所有站位并行工作,产量和效率大大提高。汽车制造从亨利·福特开始,就是流水线作业。问题是,每一道工序必须足够简单,不会因为问题而导致流水线堵塞,也需要有足够高的产量。 e+ k# j1 B( Z, R4 l# k1 X8 s. d
& \! w! w3 J1 f0 ?6 c$ q
现代大部分制造业都是流水线作业。但飞机不是,因为飞机太复杂,产量又不够大,没法用流水线。
1 D: p) J) J, _6 h8 N- O- N' ~8 j0 [, n0 A8 k4 R
脉动生产线在固定工位和流水线之间。整个装配过程分解为少数几个站位,每一个站位完成若干工序,然后移动到下一个站位。这样,减少了固定站位需要不断有工人、工装、材料进进出出的问题,也容许不同站位之间并行工作。' {' F2 G" e2 ~: { f4 K
; c; S" f! V" e: @( k更加具体的还有很多问题:站位的划分,工装和材料的及时保障,等等。! Y3 N( t9 r9 ^6 S+ I3 e
7 a% S1 x: c: B4 m' E根据文章,中国最早的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的,2005年立项,2010年投产。2012年,洪都的L-15也用上了脉动生产线。2016年,成飞用脉动生产线制造歼-10改进型,估计就是歼-10C。2015-16年,西飞用脉动生产线制造运-20。2017年,陕飞打通运-9的脉动生产线。2017年,哈飞也在直升机制造上用上了脉动生产线。据报道,成飞已有3条歼-20的脉动生产线,第四条正在建设中。
; G; ?* ^; }! L4 u2 C r) `" g1 q8 g) x* T7 ^, t1 W
西工大、上交大、南航、东南都参加了脉动生产线的建模仿真,但浙大先进技术研究院才是主导,已经研制了17套飞机自动化装配系统和2条脉动生产线,为歼-20和运-20的批量生产做出很大贡献。
* p0 G( p2 o% G
) c, l; \+ l# D0 V0 b0 \: r+ U文章中特意提到,浙大团队与中航联合,从航空制造加工工艺基础研究转向飞机装配工程关键技术攻关,攻克装配间接失效、制孔失准、定位变形三大难题,研制成功动态成组定位系统、移动机器人制孔系统、环形轨道制孔系统、5+X轴专用机床制孔系统、卧式双机联合钻铆机等,为运-20、歼-20、运-9等9个型号的制造提供工艺、技术、装备及系统的重要支撑。其中卧式双机联合钻铆机的钉头齐平读从0.05毫米提高到0.02毫米,实现了飞机壁板装备的全自动化,故障率小于千分之一。此前都是人工钻铆,故障率高达10%。
i' ~+ E4 M6 `& o1 }
( I7 U3 \: I- c' X6 e/ `相比之下,歼-11早期型号总装时,都是人工钻铆优势需要工人跪着铆装,生产效率和质量不可能高。
3 J' Y' C1 w" ~( \$ G: ?7 a1 N3 ] p5 R8 ]% Y% M* `6 p/ O V
采用脉动生产线后,成飞某型生产周期从41天下降到30天,工作组数有12组降低到10组,一年可生产40-50架歼-10。. [* G! O+ `/ ^' z# ^+ V4 k
5 M6 E4 u! L0 b a8 f! X
西飞以前制造运-7的时候,机翼与机身对接可需要一天时间,现在中i需要40分钟。预计脉动生产线可使得运-20的生产速度提高10倍。具体数据不知道,估计每年能有30-40架?
W" Y k" y. Q8 q/ c5 @: L4 B& k: B2 t2 [. z7 s _ p, a! F4 C+ }$ b
陕飞的运-9产能在脉动生产线之后,达到每年72架。8 l0 q* k$ v: A* m8 W" u: u2 h
/ x1 a) k, [: w+ |8 X! p9 e4 v1 i“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中,据报道每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20,肯定是什么重要飞机,会是轰-20吗?每月3架,一年就是36架?真按这个速度投产的话,美国空军又要跳脚了。
6 I' y; @5 _3 O* z7 y+ W
8 T% i/ e* p8 _. E4 C+ d. M涡扇20也用上了脉动生产线,而且模仿赛峰和普惠,采用可升降、可转动的悬挂式,工人不再需要趴在底部装配了,大大提高装配的速度和质量。- H7 Q# V6 y. v) S
' f) x( P( D5 _. d- T1 ^不能光看产品技术,制造技术也是大国重器,脉动生产线对航空工业就是这样的关键技术。 u7 B9 e( {# a. J
: L N* j& ?$ o, [, e/ @ + J" U# Z5 H4 `* ? b+ ^2 d
赛峰协作商eXcant的发动机脉动生产线
/ o( V& @/ Z, \8 G1 n1 ]- C- o- i; G" d
![]()
) w' y" t+ d5 M( FF-22的脉动生产线
2 [+ K2 i, I2 j* j: \& A
) I% [, x. H; J% O3 d ! O. ?1 J# W- R
F-35的脉动生产线 |
评分
-
查看全部评分
|