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[科普知识] 书呆子和大工匠之一——做格栅

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-10-6 11:22
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]炼气

    发表于 2011-11-6 10:48:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
    本帖最后由 zealangel 于 2011-11-6 10:54 编辑
    - U$ Z# Y6 F& z# [* n& }: m6 W2 F( b
    4 Y2 E3 X- i3 y- ^; O; H

    其实这个不该选科技,都是些很基础的东西,这些也是写我在工作中的一些事情,想一点写一点,发出来给大家看个乐呵,主要目的自己骗点爱元,再混个脸熟。

    这篇首发于河里本帮菜圈子,没有在主河道里发。

    在我公司,书呆子都是从大学里面大概学学出来的生瓜蛋子,没经过啥培训就被踢到下面来当施工员,有的还在工段里实习过。不过公司改制后,很多施工员都没好好实习过,业务水平。。自求多福吧。对于这些书呆子,以前老职工会故意挑着图纸中比较复杂或者不容易看的位置来问你,或者一些施工中需要进行处理的位置来请你指导,其实怎么样做,心里都清楚得很,你要是被难住了,技术水平得不到工人认可,以后在工人这里日子就有点难过了。

    大工匠,是以前都是职工时代的调侃,指的是在工段里面水平不高,但是嘴硬的家伙。一说起来这个也会,那个也在行,天老大,我老二。别人做事的时候,在旁边说的厉害得很,等实际做起来,却完全不是那个事,不过这个都是客观原因限制了大工匠的能力,设备太旧了,工具不趁手,差东西,图纸有问题,身边都是猪一样的战友等等。在我公司改制后,大量引入社会劳动力,作业水平整体下滑的厉害,所以,现在工人这里,大工匠的数量见长的厉害。

    去年,公司接到一批活,要做压力容器,高炉煤气除尘罐子,这东西大,要求以前不算高,不过在国家对压力容器界定变更后这个变成压力容器了,再加上本书呆子下面工段人员流失的厉害,所以,要求就很有点高了。拿到图纸之后,对罐子进行分解,机加工的东西,采购,压力机加工的封头和小锥,采购,其他能加工的,自己做,组装,自己做,安装,自己做。

    在这个罐子里,有一层格栅板,啥叫格栅板?就是像个城市里路边下水口篦子一样的东西,只不过这个是由钢板条组装起来的,一般在有设备的厂家做,拿钢板条在需要的位置用冲床打出缺口,然后横纵方向缺口组装成型,焊接交工,又美观又快。不过咱们没有这些设备,用的最传统的钢结构加工家伙,最强大的设备是一个能压40mm厚钢板的滚床(这个家伙工龄比我长),就不能采用这种方法了,那咋办?把钢板条分横纵两条,横的做整根,纵的做短条,把短的填在整根之间,摆满了之后焊接,慢一点,丑一点,起码也能做成型,满足使用要求,能凑合就凑合了。

    把怎么做给班长一交代清楚,看他们动起来,书呆子就去忙别的事了,忙什么?这个罐子下面是个圆锥的,要做展开放样,就是把一个曲面的东西计算变成平面的,给工人来切钢板的,还要考虑怎么样省材料,怎么样对接,直接在电脑上做好,然后打印给工人,不能让他们按传统方法自己搞,要控制损耗的,还有就是那个加工封头的厂家,明显想多黑点材料,非说材料不够,要补材料,这是项目经理部的事,那边甩过来了,一句话,我们不会算。撇去骂自己公司的太极拳选手,谁让自己是做实事的呢,这年头都这样。画排板图给厂家,为了报复,把本来应该另供材料制作的小锥插在封头排板后的空当里。又省去1t左右钢板。这边刚把图传过去,制作场打电话过来,第一句就是。。这个格栅做不了!

    做不了,怎么做不了,这年头在外面混的人都说自己只要有图纸连原子弹都做得了的,这才开始,就出幺蛾子了?那边说,我们做了2个,都变形了,扭得太厉害了。

    才2个小时,就做了2个?能有这么快的速度?大小钢板条一共1000来件呢,听到这个,书呆子脑子里反应是,这肯定又是哪个大工匠搞“技术创新”了。2个小时的时间,根本不够组装的,所以这个变形肯定不是焊接收缩造成的。那问题是啥呢?到制作场一看,果然和料想的一样。大工匠啊,懒不是这么偷得。

    当时书呆子交底的时候,要求必须在一个找过平的钢板上做,把整长的钢板条定位线都弹好,然后一个个的摆起来,每两个整长的钢板条之间的短条,先装两头的和中间的一共3个来定位,把架子铺起来,然后再填其它短条,都点焊好后再交电焊。因为要做10件,在做第一个时候还要再钢板上拿小块废料焊点定位挡板,好做下头那些的时候就不用重新拉尺弹线,直接摆就行了。这大工匠为了偷懒不放样,直接2条长的加N条短的拼一条,在加1条长的N条短的加宽拼,等再加宽时,就发现已经扭得不能看了。。。

    话说钢结构制作,顺序尤其是焊接顺序是一个很重要的概念,小书呆子实习的时候,同样的送来安装的两根吊车梁,2个车间做的,一个吊车梁立起来足足扭了1m出来,另一根平直漂亮。当时老师傅说,这个肯定是焊接顺序不对,不过本书呆子对制作管得少,不会管到这么细,焊接顺序只知道几个大的,不过单位里正规电焊工基本都知道顺序,也没出过啥问题。而且,对于焊接变形控制和反变形措施,在施工手册中也会有专门篇幅进行讲述的。

    大工匠的做法,因为所有短条都是手工下料,长短还是有差别,不在平台上摆样板,长条摆放和短条组对都会有变形和误差,在东西少的时候不明显,等你小东西越做越大,于是就悲剧了。按书呆子的做法,先把大框架尺寸确定,在往里面加短条,出现误差时,可以修改短条尺寸来适应整框架,就算变形,有误差也都是被限制在局部尺寸偏差了,不会影响整体尺寸。这道理就像盖房子框架结构砌填充墙一样。

    后来咋样了?后来,终于在眼泪中明白,辉煌时期一旦错过就不在。。。书呆子回制作场后看到情况跟大工匠又重新讲了一遍,又把大工匠这样做法为啥会扭原因分析给他,结果,结果大工匠就是说这东西,做不了。于是书呆子亲自动手,做了一个给大工匠,然后通知工长,这个大工匠工资降20%下来,爱干就留下,要不爱干啥干啥。在书呆子做格栅时候,正好项目经理部指挥长和设计院总包项目经理视察工作,这件事,正好打消了他们对本书呆子面向上的怀疑,年轻,不是底下干上来的,有理论,真正做事不行。后来这个工程上本书呆子说要怎样干基本上都没有遇到太大的阻力。


    7 }5 Q' F* ~; `7 |ps:格栅图,给不了解的同学们看下样子

    评分

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  • TA的每日心情
    无聊
    2021-8-3 07:02
  • 签到天数: 515 天

    [LV.9]渡劫

    发表于 2011-11-6 14:07:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 tonyxu 于 2011-11-6 14:09 编辑 ; L  [9 O  V  z8 q5 M  i
    / C4 S% w$ Z( s+ D6 W. O' i! f
    看上去做的很漂亮啊。( ]4 F. `4 w2 [( z; s' g/ q

    % O$ N- `# [; s# C看来,你们工场设备不怎么全乎。

    点评

    图片是google的,我们做的效果比这差,站20m外看还行。这个工程是现场制作钢结构,很多高精尖和机加工设备都限制太多的,设备水平应该90年代的水平  发表于 2011-11-6 17:49
  • TA的每日心情
    开心
    6 天前
  • 签到天数: 1805 天

    [LV.Master]无

    发表于 2011-11-6 17:42:40 | 显示全部楼层
    这篇文章必须要花

    点评

    谢谢鼓励,我这和晨大的工业控制文章比起来,层次要低好几档,厚着脸皮往研究生院发的。  发表于 2011-11-6 17:52

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-6 20:18:24 | 显示全部楼层
    就说一个:实习时候师傅说,45年留下来的美国人滚花刀现在还能用,比90年进厂的新滚花刀好用,嘿嘿

    点评

    不过2000年后的高速钢合金钢刀具水平提高了好多的,前提是公司采购的人要负责。。  发表于 2011-11-6 21:50

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-6 21:55:37 | 显示全部楼层
    假如十八 发表于 2011-11-6 20:18
    4 h: r( }' l1 F9 p就说一个:实习时候师傅说,45年留下来的美国人滚花刀现在还能用,比90年进厂的新滚花刀好用,嘿嘿 ...

    % y  b- K6 e5 e# k( I' K) _有个问题我一直比较困惑.车镗铣都会有不同的加工痕迹.从这些能反推出来加工工序么

    点评

    没有这么反推的 不过有经验的技师看一眼就能知道是怎么加工的  发表于 2011-11-8 08:19
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-10-6 11:22
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]炼气

     楼主| 发表于 2011-11-6 22:05:48 | 显示全部楼层
    假如十八 发表于 2011-11-6 21:55
    / D7 @) Q) c4 C6 T有个问题我一直比较困惑.车镗铣都会有不同的加工痕迹.从这些能反推出来加工工序么 ...
    4 k! Y; _" y! t# v: u
    应该不是从痕迹,而是从工艺顺序上看出来的,比如坯料应该先上车床车圆,然后上铣床铣槽,镗床的工艺我还不了解,待我继续学习。
    * s3 e! `1 P/ A) |% A机械加工书籍上很多工件的加工例子,都会把一定形状的工件加工要点,每种工艺的处理要点做讲解。根据每种工艺,确定先后顺序也是机械专业的基本功之一吧。6 p9 l; O& i9 U; K- o+ m
    我学土木,学机械感觉对我做钢结构也是一种提高和补充。

    点评

    回转体 平面车床基本都能加工 铣床基本是加工平面沟沟槽槽啥的 镗床可以看成是一种变形的车床 车床是工件旋转 刀具不动只做进给 镗床恰恰相反  发表于 2011-11-8 08:47
  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-1 00:08
  • 签到天数: 2397 天

    [LV.Master]无

    发表于 2011-11-8 04:58:59 | 显示全部楼层
    那咋办?把钢板条分横纵两条,横的做整根,纵的做短条,把短的填在整根之间,摆满了之后焊接,慢一点,丑一点,起码也能做成型,满足使用要求,能凑合就凑合了
    1 e2 @' N) x4 n) G' o
    这个设计本身就比较容易走形,那么多短板手工下料,很难切成长短一致。再用焊接一找补,即便是眼睛看着不变形,一热胀冷缩就明显了。。。
    * B6 X- O4 e- _- z: r2 U1 `% W) D, L( Z" M
    没有冲床,难道没有气割么?能不能用气割在长短板上切出豁口来?1 R/ o7 I- D3 x

    6 A; }& F* ~) D# z; T+ a$ x我也没下过厂,瞎说的。。。
    6 N/ Y6 ]8 v  d7 P* G4 ?. I4 J' l: K* p8 G# @" S

    点评

    没办法啊,都是“凑合”惹得祸。。。  发表于 2011-11-8 10:36
    气割割下来 修理毛边就是一个很大工作量 会被工人骂死的  发表于 2011-11-8 08:39
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-10-6 11:22
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]炼气

     楼主| 发表于 2011-11-8 19:49:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zealangel 于 2011-11-8 19:51 编辑 8 Q, n7 p- V1 q& ?! h% j& f0 E! T' G5 c
    MacArthur 发表于 2011-11-8 04:58
    / I' S. J) V# k$ Z2 U这个设计本身就比较容易走形,那么多短板手工下料,很难切成长短一致。再用焊接一找补,即便是眼睛看着不 ...
    " s3 {2 I0 a5 ~+ D6 ~2 {
    - E+ `1 D/ q1 g1 p; W. ?$ g: q
    一般钢结构加工里,对于薄板,都应尽量使用剪板机下料,成本低,效果好,无熔渣,不过我们公司改制成果把很多设备都改丢了。
    + @( d. a' k+ R; v手工切割豁口是一个办法,但是划线定位和切割对气焊工手艺要求较高,那个工程没有正规的气焊工,有个工人切割构件上的定位板居然能把母材切出一个斜口出来,后来对于一些安装临时件的拆除,我都是让电焊工拿碳弧气刨来切除。。凑合,都是凑合。4 U* Z7 j3 [/ t. C  f
    麦帅的方法,需要豁口定位准确并放大余量,工人责任心强并有一定的技术,否则组装时需要进行大量的处理工作,可能更费时间。我这种做法,2个手艺相当一般的工人在6个小时可以组装成一个4.8m直径的圆,格栅间隙是100*200。
    " F! I3 p( |/ z2 @6 j! q这个格栅的作用是避免高炉煤气中的灰产生结块落下,造成下面的输灰系统堵住,所以外观差点都没什么关系,焊好结实就不会出问题。我这个做的差点,但是绝对可以满足生产工艺需要。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-3-1 00:08
  • 签到天数: 2397 天

    [LV.Master]无

    发表于 2011-11-8 22:11:26 | 显示全部楼层
    zealangel 发表于 2011-11-8 07:49
    - r6 a0 r! p: p! n" p4 L一般钢结构加工里,对于薄板,都应尽量使用剪板机下料,成本低,效果好,无熔渣,不过我们公司改制成果把 ...
    , n3 {8 ]" B- H
    我也是纸上谈兵 -- 实际工艺设计第一要考虑到是工人的技术水平,设计再好,他做不出来也白搭。。。 还是您的思路对。。。
    0 r1 F& e0 {0 d' B" R5 i

    点评

    我单位现在做工程都是凑合,凑合,不谈进步了。。。  发表于 2011-11-8 22:14

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-10 10:09:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 erha 于 2011-11-9 20:09 编辑 / i2 z- |# G5 {  Y, n

    ; }; U' t9 D0 S年轻,有上进心,肯吃苦,肯动脑子,一定会有前途。暂时不要太考虑钱的因素,以学本事为主。& w4 A4 F" p9 N

    3 X: r0 @: T7 r8 F2 J! A, r将来可以考虑到沿海做海上平台的厂去干,这个地方有点小。

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