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标题: 书呆子和大工匠之一——做格栅 [打印本页]

作者: zealangel    时间: 2011-11-6 10:48
标题: 书呆子和大工匠之一——做格栅
本帖最后由 zealangel 于 2011-11-6 10:54 编辑 9 \- y0 [; F' k0 \
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其实这个不该选科技,都是些很基础的东西,这些也是写我在工作中的一些事情,想一点写一点,发出来给大家看个乐呵,主要目的自己骗点爱元,再混个脸熟。

这篇首发于河里本帮菜圈子,没有在主河道里发。

在我公司,书呆子都是从大学里面大概学学出来的生瓜蛋子,没经过啥培训就被踢到下面来当施工员,有的还在工段里实习过。不过公司改制后,很多施工员都没好好实习过,业务水平。。自求多福吧。对于这些书呆子,以前老职工会故意挑着图纸中比较复杂或者不容易看的位置来问你,或者一些施工中需要进行处理的位置来请你指导,其实怎么样做,心里都清楚得很,你要是被难住了,技术水平得不到工人认可,以后在工人这里日子就有点难过了。

大工匠,是以前都是职工时代的调侃,指的是在工段里面水平不高,但是嘴硬的家伙。一说起来这个也会,那个也在行,天老大,我老二。别人做事的时候,在旁边说的厉害得很,等实际做起来,却完全不是那个事,不过这个都是客观原因限制了大工匠的能力,设备太旧了,工具不趁手,差东西,图纸有问题,身边都是猪一样的战友等等。在我公司改制后,大量引入社会劳动力,作业水平整体下滑的厉害,所以,现在工人这里,大工匠的数量见长的厉害。

去年,公司接到一批活,要做压力容器,高炉煤气除尘罐子,这东西大,要求以前不算高,不过在国家对压力容器界定变更后这个变成压力容器了,再加上本书呆子下面工段人员流失的厉害,所以,要求就很有点高了。拿到图纸之后,对罐子进行分解,机加工的东西,采购,压力机加工的封头和小锥,采购,其他能加工的,自己做,组装,自己做,安装,自己做。

在这个罐子里,有一层格栅板,啥叫格栅板?就是像个城市里路边下水口篦子一样的东西,只不过这个是由钢板条组装起来的,一般在有设备的厂家做,拿钢板条在需要的位置用冲床打出缺口,然后横纵方向缺口组装成型,焊接交工,又美观又快。不过咱们没有这些设备,用的最传统的钢结构加工家伙,最强大的设备是一个能压40mm厚钢板的滚床(这个家伙工龄比我长),就不能采用这种方法了,那咋办?把钢板条分横纵两条,横的做整根,纵的做短条,把短的填在整根之间,摆满了之后焊接,慢一点,丑一点,起码也能做成型,满足使用要求,能凑合就凑合了。

把怎么做给班长一交代清楚,看他们动起来,书呆子就去忙别的事了,忙什么?这个罐子下面是个圆锥的,要做展开放样,就是把一个曲面的东西计算变成平面的,给工人来切钢板的,还要考虑怎么样省材料,怎么样对接,直接在电脑上做好,然后打印给工人,不能让他们按传统方法自己搞,要控制损耗的,还有就是那个加工封头的厂家,明显想多黑点材料,非说材料不够,要补材料,这是项目经理部的事,那边甩过来了,一句话,我们不会算。撇去骂自己公司的太极拳选手,谁让自己是做实事的呢,这年头都这样。画排板图给厂家,为了报复,把本来应该另供材料制作的小锥插在封头排板后的空当里。又省去1t左右钢板。这边刚把图传过去,制作场打电话过来,第一句就是。。这个格栅做不了!

做不了,怎么做不了,这年头在外面混的人都说自己只要有图纸连原子弹都做得了的,这才开始,就出幺蛾子了?那边说,我们做了2个,都变形了,扭得太厉害了。

才2个小时,就做了2个?能有这么快的速度?大小钢板条一共1000来件呢,听到这个,书呆子脑子里反应是,这肯定又是哪个大工匠搞“技术创新”了。2个小时的时间,根本不够组装的,所以这个变形肯定不是焊接收缩造成的。那问题是啥呢?到制作场一看,果然和料想的一样。大工匠啊,懒不是这么偷得。

当时书呆子交底的时候,要求必须在一个找过平的钢板上做,把整长的钢板条定位线都弹好,然后一个个的摆起来,每两个整长的钢板条之间的短条,先装两头的和中间的一共3个来定位,把架子铺起来,然后再填其它短条,都点焊好后再交电焊。因为要做10件,在做第一个时候还要再钢板上拿小块废料焊点定位挡板,好做下头那些的时候就不用重新拉尺弹线,直接摆就行了。这大工匠为了偷懒不放样,直接2条长的加N条短的拼一条,在加1条长的N条短的加宽拼,等再加宽时,就发现已经扭得不能看了。。。

话说钢结构制作,顺序尤其是焊接顺序是一个很重要的概念,小书呆子实习的时候,同样的送来安装的两根吊车梁,2个车间做的,一个吊车梁立起来足足扭了1m出来,另一根平直漂亮。当时老师傅说,这个肯定是焊接顺序不对,不过本书呆子对制作管得少,不会管到这么细,焊接顺序只知道几个大的,不过单位里正规电焊工基本都知道顺序,也没出过啥问题。而且,对于焊接变形控制和反变形措施,在施工手册中也会有专门篇幅进行讲述的。

大工匠的做法,因为所有短条都是手工下料,长短还是有差别,不在平台上摆样板,长条摆放和短条组对都会有变形和误差,在东西少的时候不明显,等你小东西越做越大,于是就悲剧了。按书呆子的做法,先把大框架尺寸确定,在往里面加短条,出现误差时,可以修改短条尺寸来适应整框架,就算变形,有误差也都是被限制在局部尺寸偏差了,不会影响整体尺寸。这道理就像盖房子框架结构砌填充墙一样。

后来咋样了?后来,终于在眼泪中明白,辉煌时期一旦错过就不在。。。书呆子回制作场后看到情况跟大工匠又重新讲了一遍,又把大工匠这样做法为啥会扭原因分析给他,结果,结果大工匠就是说这东西,做不了。于是书呆子亲自动手,做了一个给大工匠,然后通知工长,这个大工匠工资降20%下来,爱干就留下,要不爱干啥干啥。在书呆子做格栅时候,正好项目经理部指挥长和设计院总包项目经理视察工作,这件事,正好打消了他们对本书呆子面向上的怀疑,年轻,不是底下干上来的,有理论,真正做事不行。后来这个工程上本书呆子说要怎样干基本上都没有遇到太大的阻力。


3 l2 N. b' }' G0 B( J; E$ `4 sps:格栅图,给不了解的同学们看下样子
作者: tonyxu    时间: 2011-11-6 14:07
本帖最后由 tonyxu 于 2011-11-6 14:09 编辑
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看上去做的很漂亮啊。
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0 m* V9 C2 R' M0 ~看来,你们工场设备不怎么全乎。
作者: 蓦然回首    时间: 2011-11-6 17:42
这篇文章必须要花
作者: 假如十八    时间: 2011-11-6 20:18
就说一个:实习时候师傅说,45年留下来的美国人滚花刀现在还能用,比90年进厂的新滚花刀好用,嘿嘿
作者: 假如十八    时间: 2011-11-6 21:55
假如十八 发表于 2011-11-6 20:18
$ f% s) c' G* L4 C) q& f就说一个:实习时候师傅说,45年留下来的美国人滚花刀现在还能用,比90年进厂的新滚花刀好用,嘿嘿 ...
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有个问题我一直比较困惑.车镗铣都会有不同的加工痕迹.从这些能反推出来加工工序么
作者: zealangel    时间: 2011-11-6 22:05
假如十八 发表于 2011-11-6 21:55
+ M, l" X3 G; d$ U: Z+ x9 ~1 x有个问题我一直比较困惑.车镗铣都会有不同的加工痕迹.从这些能反推出来加工工序么 ...

. U) X. W: U: T8 m+ {8 b1 S( \: v# w应该不是从痕迹,而是从工艺顺序上看出来的,比如坯料应该先上车床车圆,然后上铣床铣槽,镗床的工艺我还不了解,待我继续学习。$ z) _% X: N8 y5 `7 \1 A/ w% \# e/ E
机械加工书籍上很多工件的加工例子,都会把一定形状的工件加工要点,每种工艺的处理要点做讲解。根据每种工艺,确定先后顺序也是机械专业的基本功之一吧。5 G0 {# |" h3 }7 {, {0 z1 N' a
我学土木,学机械感觉对我做钢结构也是一种提高和补充。
作者: MacArthur    时间: 2011-11-8 04:58
那咋办?把钢板条分横纵两条,横的做整根,纵的做短条,把短的填在整根之间,摆满了之后焊接,慢一点,丑一点,起码也能做成型,满足使用要求,能凑合就凑合了
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这个设计本身就比较容易走形,那么多短板手工下料,很难切成长短一致。再用焊接一找补,即便是眼睛看着不变形,一热胀冷缩就明显了。。。
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8 `% Y7 W. y* i8 q没有冲床,难道没有气割么?能不能用气割在长短板上切出豁口来?
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# i" `3 U( z6 E4 \+ n) N% L我也没下过厂,瞎说的。。。 : v0 ^$ c5 o5 V5 e
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作者: zealangel    时间: 2011-11-8 19:49
本帖最后由 zealangel 于 2011-11-8 19:51 编辑
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MacArthur 发表于 2011-11-8 04:58 : d. E  t7 R6 r. P8 z
这个设计本身就比较容易走形,那么多短板手工下料,很难切成长短一致。再用焊接一找补,即便是眼睛看着不 ...
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一般钢结构加工里,对于薄板,都应尽量使用剪板机下料,成本低,效果好,无熔渣,不过我们公司改制成果把很多设备都改丢了。
( D+ F* q5 w4 s1 L7 t3 j% l手工切割豁口是一个办法,但是划线定位和切割对气焊工手艺要求较高,那个工程没有正规的气焊工,有个工人切割构件上的定位板居然能把母材切出一个斜口出来,后来对于一些安装临时件的拆除,我都是让电焊工拿碳弧气刨来切除。。凑合,都是凑合。! |7 l- X+ R& y# W% ?
麦帅的方法,需要豁口定位准确并放大余量,工人责任心强并有一定的技术,否则组装时需要进行大量的处理工作,可能更费时间。我这种做法,2个手艺相当一般的工人在6个小时可以组装成一个4.8m直径的圆,格栅间隙是100*200。
$ m  ]9 |5 p9 N: g; e- ]这个格栅的作用是避免高炉煤气中的灰产生结块落下,造成下面的输灰系统堵住,所以外观差点都没什么关系,焊好结实就不会出问题。我这个做的差点,但是绝对可以满足生产工艺需要。
作者: MacArthur    时间: 2011-11-8 22:11
zealangel 发表于 2011-11-8 07:49 # m# V) y4 R. r6 h1 G; _* a% x" T4 T
一般钢结构加工里,对于薄板,都应尽量使用剪板机下料,成本低,效果好,无熔渣,不过我们公司改制成果把 ...

% m+ j( Z, n+ e+ D' b' \+ }2 B! n我也是纸上谈兵 -- 实际工艺设计第一要考虑到是工人的技术水平,设计再好,他做不出来也白搭。。。 还是您的思路对。。。 0 t5 `. S4 X: D& d* {* p% k

作者: erha    时间: 2011-11-10 10:09
本帖最后由 erha 于 2011-11-9 20:09 编辑
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年轻,有上进心,肯吃苦,肯动脑子,一定会有前途。暂时不要太考虑钱的因素,以学本事为主。( T  ~" U$ Y0 _

+ R; X+ ?2 a4 B0 m$ i* f8 W将来可以考虑到沿海做海上平台的厂去干,这个地方有点小。




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